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铝合金压铸模用钢的主要功能要求有哪些

铝合金压铸模用钢的主要功能要求有哪些

发布日期:2020/3/19 11:02:16

依据铝合金压铸模的服役条件和多见的失效方式,对铝合金压铸模用钢的主要功能要求有:

1.高的回火抗力和冷热疲惫抗力

很多连续生产的铝合金压铸模具,长期处于必定温度效果下,应持续坚持其高硬度,并且应不粘模及不发作氧化皮。因而,模具应具有杰出的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具外表重复遭到高温加热与冷却,不断胀大、缩短,发作交变热应力,此应力超越模具资料的弹性极限时,就发作重复的塑性变形,导致热疲惫。一起,模具外表长期遭到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐发作微细裂纹,大多数情况下,热疲惫是决定压铸模具寿命的最重要因素。

2.满足的强度、硬度、塑性及耐热功能

铝合金压铸模具遭到熔融金属注入时的高温、高压和热应力效果,容易发作变形,乃至开裂,因而,模具钢在工作温度下应具有满足的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热功能。

3.杰出的导热性

铝合金压铸模具长期处于600-700℃高温效果下,为保证别的功能,有必要具有杰出的导热性。

4.杰出的抗熔融金属的损伤性

跟着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20-30MPa,提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可发作明显的熔融损伤,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具资料有必要具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力,模具表明粗糙度要小,并附有恰当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层。

5.透性好、热处理变形小

通常压铸模具的制作办法是将退火状况的模具资料雕琢型腔,然后热处理,得到所需求的硬度;或将模具资料先进行热处理,得到需求的硬度,再雕琢型腔。

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